產(chǎn)品概述
VibroDyn是日本Technocoat公司研發(fā)的金屬內(nèi)部振動(dòng)應(yīng)力消除裝置，通過(guò)共振原理與原子級(jí)能量激活技術(shù)，高效消除金屬材料在加工、焊接、鑄造等過(guò)程中產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力，顯著提升工件穩(wěn)定性與壽命。相比傳統(tǒng)熱處理，其低成本、高能效、環(huán)保性特點(diǎn)，為現(xiàn)代制造業(yè)提供了革新性解決方案。
核心技術(shù)原理
共振應(yīng)力釋放
通過(guò)施加特殊機(jī)械振動(dòng)，使工件振動(dòng)頻率逐步接近其自然共振頻率，引發(fā)共振現(xiàn)象，促使金屬內(nèi)部應(yīng)力重新分布并釋放。
可視化共振波形監(jiān)測(cè)：實(shí)時(shí)檢測(cè)工件共振點(diǎn)，確保精準(zhǔn)控制振動(dòng)參數(shù)。
原子結(jié)構(gòu)優(yōu)化
通過(guò)振動(dòng)能激活金屬原子運(yùn)動(dòng)，修復(fù)晶格缺陷(如位錯(cuò)、空位)，使原子排列更緊密有序，提升材料機(jī)械性能與抗疲勞強(qiáng)度。
核心優(yōu)勢(shì)
| 特性 | 傳統(tǒng)熱處理 | VibroDyn |
| 能耗 | 高（需高溫加熱） | 節(jié)能90%以上 |
| 成本 | 設(shè)備與加工成本高昂 | 成本僅為1/10 |
| 效率 | 處理周期長(zhǎng)（數(shù)小時(shí)） | 分鐘級(jí)快速處理 |
| 環(huán)保性 | 碳排放高，污染風(fēng)險(xiǎn) | 0污染，綠色工藝 |
| 適用性 | 受材料尺寸限制 | 全尺寸兼容（厘米至米級(jí)） |
應(yīng)用場(chǎng)景與價(jià)值
機(jī)械制造
典型工件：機(jī)床床身、齒輪、軸類零件
效果：減少加工后變形，精度提升30%以上，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
汽車制造
典型工件：發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、曲軸、連桿
效果：消除鑄造應(yīng)力，降低零部件故障率，提升車輛安全性與耐用性。
航空航天
典型工件：機(jī)翼大梁、發(fā)動(dòng)機(jī)葉片
效果：確保載荷下的結(jié)構(gòu)完整性，滿足航空材料嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)。
模具制造
典型工件：注塑模具、壓鑄模具
效果：減少模具變形與磨損，壽命延長(zhǎng)50%，降低維護(hù)成本。
技術(shù)參數(shù)
振動(dòng)頻率范圍：50 Hz ~ 20 kHz(覆蓋絕大多數(shù)金屬材料的共振需求)
振幅調(diào)節(jié)：0.01~2 mm(精準(zhǔn)適配不同材質(zhì)與結(jié)構(gòu))
工件尺寸兼容：5 cm ~ 5 m(模塊化設(shè)計(jì)支持定制化擴(kuò)展)
操作界面：觸控屏+智能波形分析系統(tǒng)(一鍵式操作，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)反饋)
為何選擇VibroDyn？
降本增效：?jiǎn)未翁幚沓杀緝H為熱處理的10%，無(wú)需耗材，維護(hù)簡(jiǎn)單。
綠色制造：0排放工藝，符合全球碳中和趨勢(shì)。
柔性生產(chǎn)：適用于多品種、小批量到大批量生產(chǎn)場(chǎng)景，無(wú)需復(fù)雜工裝。
質(zhì)量升級(jí)：從根源解決應(yīng)力問(wèn)題，提升產(chǎn)品良率與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
VibroDyn——以振動(dòng)之力，重塑金屬未來(lái)！
適用于追求精密、可靠與可持續(xù)發(fā)展的制造企業(yè)，助力實(shí)現(xiàn)工藝革新與產(chǎn)業(yè)升級(jí)。
