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在化工、食品、制藥等工業(yè)領域，高粘度流體的輸送一直是生產(chǎn)過程中的重大挑戰(zhàn)。當介質粘度超過1000cP時，常規(guī)離心泵往往效率急劇下降，甚至無法正常工作。
日本CLOID工業(yè)株式會社作為高粘度泵領域的專業(yè)廠商，其Elicloid齒輪泵和回轉泵在全球100多個國家擁有約15萬個使用實例，廣泛應用于化學工廠和食品生產(chǎn)車間。
在CLOID眾多產(chǎn)品中，T-60回轉泵和JT-40齒輪泵都是處理高粘度介質的代表性產(chǎn)品，但二者在設計和應用側重點上有著明顯差異。
工業(yè)流體輸送中，粘度是一個至關重要的參數(shù)，它直接影響泵的選型與系統(tǒng)設計。根據(jù)行業(yè)指南，當介質粘度超過650～1000mm2/s時，離心泵的效率會大幅降低，此時容積式泵成為更合適的選擇。
高粘度流體輸送的難點主要表現(xiàn)為：流動阻力大，能耗高；傳熱效率低，溫度控制難；以及啟動扭矩要求大等。
日本CLOID工業(yè)株式會社專注于解決這些挑戰(zhàn)，開發(fā)的Elicloid連續(xù)曲線齒輪泵為環(huán)保型產(chǎn)品，能夠保證運行效率高、振動噪音低。
該公司的高粘度泵產(chǎn)品線覆蓋齒輪泵和回轉泵兩大類型，能夠處理粘度超過100萬cP、溫度范圍從-40℃到400℃的各種液體，包括食品、化學制品等。
T-60回轉泵是CLOID在大流量高粘度輸送領域的代表產(chǎn)品。根據(jù)性能數(shù)據(jù)表，T-60回轉泵在750rpm轉速下，理論排量高達1125升/分鐘，彰顯了其強大的流體輸送能力。
該泵的最高容許轉速為1200rpm，工作壓力可達1.0MPa。
從結構設計來看，T-60回轉泵的標準材質配置為：套管采用FC250鑄鐵，齒輪使用S45C碳鋼，軸同樣為S45C材質。
這種堅固的結構設計確保了泵在處理高粘度介質時的耐用性和可靠性。
T-60回轉泵的典型應用場景包括：化工行業(yè)中原油、樹脂等高粘度原料的輸送；食品行業(yè)中醬料、糖漿等食品介質的轉移；以及需要大流量輸出的其他工業(yè)領域。
其強大的排量能力使其在要求快速轉移大量高粘度介質的場合表現(xiàn)。
JT-40齒輪泵屬于CLOID Ericloid齒輪泵系列中的一款中型產(chǎn)品，它在設計上有一個顯著特點：泵體帶有夾套結構，可使用蒸汽、熱水或熱介質油對泵體進行保溫或加熱。
這一特性使其在處理常溫下易凝固或粘度會顯著升高的介質時具有不可替代的優(yōu)勢。
性能參數(shù)方面，JT-40齒輪泵在750rpm轉速下的排出量為525升/分鐘，雖低于T-60回轉泵，但在許多工業(yè)場景中已足夠適用。
該泵的標準口徑為吸入側125mm，出料側100mm，最高轉速同樣為1200rpm，工作壓力為10公斤/平方厘米（約0.98MPa）。
JT-40的軸承采用滑動軸承的內(nèi)軸承結構，軸封標準配置為壓蓋填料方式，但根據(jù)液體種類和要求，也可以改為機械密封方式。
這種靈活性使得JT-40能夠適應更廣泛的介質范圍，包括那些對密封要求嚴格的液體。
管道連接為特殊法蘭，提供螺紋式和焊接式兩種選擇。
為了直觀對比T-60回轉泵與JT-40齒輪泵的關鍵性能參數(shù)，以下是基于搜索結果的詳細對比：
| 性能參數(shù) | T-60回轉泵 | JT-40齒輪泵 |
|---|---|---|
| 理論排量(750rpm) | 1125 升/分鐘 | 525 升/分鐘 |
| 最高轉速 | 1200 rpm | 1200 rpm |
| 工作壓力 | 1.0 MPa | 10 公斤/平方厘米(約0.98MPa) |
| 結構特點 | 大流量設計 | 泵體帶保溫夾套 |
| 軸承設計 | 信息缺失 | 滑動軸承的內(nèi)軸承結構 |
| 軸封方式 | 信息缺失 | 標準壓蓋填料，可選機械密封 |
| 適用粘度范圍 | 超過100萬cP | 超過100萬cP |
從對比可以看出，T-60回轉泵的主要優(yōu)勢在于其大流量特性，排量達到JT-40的兩倍以上，適合需要快速輸送大量高粘度介質的場景。
而JT-40齒輪泵的核心優(yōu)勢在于其夾套設計，可通入蒸汽、熱水或熱油對泵體進行加熱保溫，這對于處理在環(huán)境溫度下易凝固或粘度會顯著升高的介質至關重要。
在實際選型過程中，流量需求是首要考慮因素。當工藝流程要求大流量輸送時，T-60回轉泵的高排量特性更具優(yōu)勢；
而對于流量要求中等但需要保溫的場合，JT-40齒輪泵則更為適合。
介質特性是另一關鍵考量。如果介質在常溫下流動性較差、易凝固，或者需要保持一定溫度以維持合適的粘度，JT-40的夾套設計提供了有效的解決方案。
而對于無需特殊保溫的常規(guī)高粘度介質，兩款泵均可勝任。
溫度要求也是重要的決策因素。JT-40齒輪泵的夾套結構可通入蒸汽、熱水或熱介質油，能夠維持泵體溫度；
而T-60回轉泵則依賴介質本身的流動性，對于高溫介質，兩款泵均能處理溫度高達400°C的液體。
空間布局和安裝要求也不容忽視。JT-40齒輪泵的標準口徑已知（吸入側125mm，出料側100mm），而T-60回轉泵的口徑信息缺失，選型時需向供應商核實。
另外，軸封方式的選擇取決于介質特性：對于易燃、易爆、有毒或貴重介質，可靠軸封尤為重要。
JT-40齒輪泵提供壓蓋填料和機械密封兩種選項，可適應不同工況需求。
從綜合成本角度考慮，雖然初期采購成本是一個因素，但建議從全生命周期成本角度考量。
JT-40的夾套設計若用于需保溫的物料，能降低外部伴熱能耗和管線堵塞風險，長期運營可能更經(jīng)濟。
為確保CLOID高粘度泵的長期穩(wěn)定運行，操作與維護環(huán)節(jié)不容忽視。對于JT-40齒輪泵，啟動前需檢查夾套系統(tǒng)，確保熱媒流動正常，避免泵體因溫度不均產(chǎn)生應力或介質凝固。
軸承與軸封監(jiān)測至關重要。JT-40齒輪泵采用滑動軸承結構，需定期檢查磨損情況；
軸封部分則根據(jù)介質特性選擇——標準壓蓋填料或機械密封，一旦發(fā)現(xiàn)泄漏應及時調整或更換。
對于T-60回轉泵，雖然搜索結果中未提供具體的軸承和軸封信息，但作為高粘度泵，同樣需要定期檢查內(nèi)部轉子的磨損情況，確保泵腔內(nèi)部間隙在允許范圍內(nèi)，以維持穩(wěn)定的輸出流量和壓力。
季節(jié)性切換需特別注意：若夏季與冬季輸送的介質粘度變化較大，需相應調整泵的運行參數(shù)或保溫措施，尤其是對于JT-40齒輪泵，應根據(jù)季節(jié)調整夾套內(nèi)熱媒的溫度或流量。
備用泵管理：對需24小時連續(xù)運轉的生產(chǎn)線，建議配置備用泵。在一臺泵檢修時，備用泵能確保生產(chǎn)持續(xù)進行，這對于關鍵流程尤為重要。
在化工生產(chǎn)現(xiàn)場，正確選擇高粘度泵型是保障流體輸送系統(tǒng)高效運行的關鍵。無論是需要大流量輸送的T-60回轉泵，還是具備保溫功能的JT-40齒輪泵，合適的泵才能在特定工況下發(fā)揮最大效能。
